擠出機起源于18世紀(jì)，JosephBramah(英格蘭)于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認(rèn)為是世界上的*臺擠出機。從那時起，在19世紀(jì)前50年期間，擠出機基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。在作為一種制造方法的發(fā)展過程中，第1次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請的用擠出機生產(chǎn)固特波膠電線的。固特波公司的H.Bewlgy隨后對該擠出機進(jìn)行了改進(jìn)，并于1851年將它用于包覆在Dover和Calais公司之間的第1根海底電纜的銅線上。1879年英國人M.Gray取得*個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機。
　　
　　在此后的25年內(nèi)，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代了以往的手動擠出機。1935年德國機械制造商PaulTroestar生產(chǎn)出用于熱塑性塑料的擠出機。1939年他們把塑料擠出機發(fā)展到了一個現(xiàn)階段——現(xiàn)代單螺桿擠出機階段。
　　
　　傳統(tǒng)螺桿擠出機擠出過程，是靠機筒外加熱、固體物料與機筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實現(xiàn)的。“摩擦系數(shù)”和“摩擦力”，“粘度”和“剪應(yīng)力”是影響傳統(tǒng)螺桿擠出機工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復(fù)雜，因此，傳統(tǒng)螺桿擠出機擠出過程是一個非穩(wěn)定狀態(tài)，難以控制，對某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。自60年代以來，世界上各國學(xué)者對螺桿擠出機理進(jìn)行了大量研究，也取得了明顯的成就，但由于他們的研究大多局限于傳統(tǒng)塑料擠出成型機理、機械結(jié)構(gòu)形式和換能方式，因而一直未能取得重大突破。傳統(tǒng)螺桿擠出機所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產(chǎn)品質(zhì)量提高難等一系列缺點沒有得到根本解決。
　　
　　而如今，現(xiàn)代化的塑料擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù)，對整個擠出過程進(jìn)行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的多樣化需求，塑料成型技術(shù)已朝著現(xiàn)代大生產(chǎn)與智能化控制方面蓬勃發(fā)展。
　　
　　目前我國塑機行業(yè)在市場格局中正在發(fā)生變化，突出表現(xiàn)為進(jìn)口設(shè)備大幅下滑，當(dāng)然，進(jìn)口下滑并不意味著國外設(shè)備使用率下降，因為大部分品牌廠家已將生產(chǎn)移至中國;另一方面出口也在放緩，特別在2012增長較快的一年之后，2013年總體放緩明顯。
　　
　　10月份進(jìn)口擠出機179臺，進(jìn)口金額為6679萬美元，進(jìn)口同比增長61.3%。當(dāng)然，如此大的增長幅度主要是因為去年擠出機進(jìn)口從10月份開始出現(xiàn)連續(xù)的下滑，今年擠出機的進(jìn)口總體下滑幅度較大，10月份是下半年進(jìn)口增長。另今年擠出機的出口同樣整體下滑，10月份出口擠出機818臺，出口金額2557.4萬美元，同比下滑了12.3%。從今年總體來看，相對于2012年的大幅增長，今年*個月擠出機出口下滑了7.3%。
　　
　　雖然今年我國對泰注塑機出口大幅下滑，但似乎也有回暖的跡像，而實際上擠出機也有需求增長的趨勢，今年1至10月份泰國總共從我國進(jìn)口擠出機413臺，出口金額2220萬美元，相對去年同期的1588.7萬美元增幅達(dá)39.7%，盡管去年是泰國塑機大量更換進(jìn)品的一年。另外值得一提的是，擠出機向來出口單價較低，不過泰國今年單價也突破5萬美元，達(dá)到5.4萬美元。
　　
　　另外，雖然10月份俄羅斯進(jìn)口擠出機大幅下滑，但俄羅斯目前依然是我國擠出機的zui大進(jìn)口國。10月份進(jìn)口金額156.6萬美元，占我國擠出機出口總額的6%，與泰國相當(dāng)。
　　
　　總之，對于在目前塑機的格局來看，主要呈現(xiàn)幾個特點：一，進(jìn)口在減少;二，出口增速在放緩;三，出口單價在提高。